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数控外圆要正确使用工具、夹具、辅具,并做好日常维护保养工作。 磨削完毕的工件要放在工位器具内,以防止碰伤、拉毛工件或使工件生锈。 成批生产的工件要做首件检验。 要合理-磨床,不得敲击磨床的零部件;应定期做好磨床的保养工作。 下班前应清理好磨床设备、工量具、夹具及工作场地等卫生工作。 做好交-工作,并作好记录。



数控外圆磨床转动扳手,可使尾架套筒后退。脚踏踏脚板,能使尾架套筒自动进退。脚踏到底,则套筒后退;脚放松,则套筒前进。转动调整捏手,可调整顶工件的力。磨细长的轴时,顶工件的力不宜太大,以免将工件顶弯。磨削粗糙度要求不高的外圆工件,金刚笔可安装在尾架上进行砂轮的修整。砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴,其轴承为三块瓦式动承。砂轮架的前进、后退和速度,由系统控制,通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。





-处于-状态,并正确安装在主轴箱和尾架的主轴上。如果使用硬质合金,-牢固地附着在其主体上。   数控外圆磨床在机械加工中应用广泛,但在磨削过程中会产生翘曲。为了解决这个问题,可以采用以下方法:数控外圆磨床上磨削板材时,选用弹性夹紧装置,使板材在自由状态下完成定位夹紧。在工件与磁力操作台之间铺一层0.5mm厚的橡胶,当工件受到磁力吸引时,橡胶被压缩,弹性变形变小,然后工件的平面就可以被研磨。多次重复磨削可满足加工精度要求。



数控外圆磨床的磨削是机械零件加工的主要方法之一,应用广泛。但是,由于砂轮的高速运转,砂轮是硬的、易碎的,而且不能承受较大的冲击,意外操作不当,会对砂轮造成很-的破碎后果。因此,磨矿技术工作尤为重要。须采用-的保护装置。操作应集中精力,-无误。另外,砂轮在磨削过程中溅到工件上的细砂和金属粉尘也会损伤工人的眼睛。如果工-量吸入这种粉尘,将对他们的健康有害。还应采取适当的保护措施。磨削时应注意一些技术问题。




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